高周波機是塑料熱封的首選設備，利用高頻電場使塑料內部分子振蕩產生熱能，熔合各種產品。高周點火是不可避免的，因為它采用電磁波原理，只能說點火頻率降到較低點，主要和材料有很大關系，材料會出現打火現象；下面就來了解一下高周波機打火后的處理方法與降低打火頻率的方法？
一、高周波機打火后的處理方法
高周波機下模絕緣板燒黑，嚴重時上模在相應位置也會燒黑或燒洞，此時處理方法就是用干凈的布沾上酒精或天那水把高周波上下模黑的地方弄干凈，用刀片把高周波下模的黑逢刮掉，然后貼上高同波模具專用的高溫膠帶即可正常生產，如果高周波上下模已燒穿或燒缺，則要補焊更換絕緣材料。
如果只有高周波機上模的模具，一定要用干凈的布蘸酒精或者天那水把上模黑的地方弄干凈，有粘在臟東西上模的齒痕。用刀片刮掉，以免模具再次損壞。
二、高周波機降低打火頻率的方法
1.高周波熔融在生產過程中需要經常清洗振蕩桶，只需用空壓機吹即可。
2.高周波熔斷機在適用過程中的穩定性非常重要。電流不穩定的高周波同步熔斷機在生產過程中會經常著火。
3.高周波根據材料的特點選擇相應的結緣材料。市場上常見的結緣材料有:結緣紙、四氟乙烯、高溫布、高溫膠帶、硅膠、牛皮紙、黃蠟紙等。
4.高周波機盡量要安裝火花管保護，選擇靈敏度較高的，可以盡量減少打火現象的發生。
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